自動(dong)六(liu)角(jiao)車床是(shi)壹種廣(guang)泛(fan)應(ying)用(yong)於(yu)金屬(shu)加工領(ling)域的高(gao)精(jing)度(du)、高效(xiao)率的機(ji)械設備,主要用(yong)於生產(chan)復雜(za)的零(ling)部(bu)件(jian)和(he)細(xi)致的車(che)削(xue)加工。由(you)於其(qi)自(zi)動(dong)化(hua)程(cheng)度(du)高,能夠減少人工幹(gan)預(yu),提(ti)高(gao)加工精(jing)度(du)和生(sheng)產(chan)效(xiao)率,因(yin)此(ci)在(zai)制(zhi)造業(ye)中(zhong)具(ju)有(you)重(zhong)要地(di)位。精(jing)度(du)控(kong)制(zhi)和加工能力是(shi)重(zhong)要特(te)性(xing),直(zhi)接(jie)影(ying)響(xiang)到(dao)其(qi)在(zai)實(shi)際生產(chan)中(zhong)的應(ying)用(yong)效(xiao)果(guo)。 壹、精(jing)度(du)控(kong)制(zhi)
精(jing)度(du)控(kong)制(zhi)是(shi)自動(dong)六(liu)角(jiao)車床設計和操作中的壹(yi)個(ge)關(guan)鍵因素(su)。高精(jing)度(du)的加工不僅(jin)能夠滿足(zu)產(chan)品(pin)的尺寸(cun)要求,還(hai)能保證(zheng)零(ling)件(jian)的表(biao)面質量(liang)和裝(zhuang)配性(xing)能。以下(xia)是(shi)壹些影(ying)響(xiang)六(liu)角(jiao)車床加工精(jing)度(du)的關(guan)鍵因素(su):
1、主軸(zhou)系(xi)統(tong)精(jing)度(du):
主軸(zhou)系(xi)統(tong)是(shi)六(liu)角(jiao)車床的核(he)心(xin)部(bu)件(jian)之(zhi)壹,其(qi)精(jing)度(du)直(zhi)接(jie)影(ying)響(xiang)到(dao)零(ling)件(jian)加工的精(jing)度(du)。高精(jing)度(du)的主軸(zhou)能夠減少加工過(guo)程(cheng)中(zhong)的振(zhen)動(dong)和誤(wu)差,保(bao)證(zheng)加工過(guo)程(cheng)的穩定(ding)性(xing)。
選(xuan)擇(ze)高(gao)精(jing)度(du)的滾珠軸(zhou)承(cheng)或者(zhe)氣浮(fu)軸(zhou)承(cheng)可(ke)以有(you)效(xiao)提(ti)高主軸(zhou)的運(yun)行精(jing)度(du),並減少摩(mo)擦(ca)損失。
刀(dao)具(ju)及刀(dao)具(ju)系統(tong)的精(jing)度(du):
刀(dao)具(ju)的鋒(feng)利(li)度(du)、刀(dao)具(ju)材料(liao)的硬(ying)度(du)和耐磨(mo)性(xing)等因素(su)會影(ying)響(xiang)切削過(guo)程(cheng)中(zhong)產(chan)生(sheng)的誤(wu)差。使用合適(shi)的刀(dao)具(ju)材料(liao)並定(ding)期更換(huan)刀(dao)具(ju)是(shi)確保加工精(jing)度(du)的基礎。
刀(dao)具(ju)系統(tong)的調(tiao)整也需要精(jing)確,以確保刀(dao)具(ju)位置(zhi)的準(zhun)確性(xing)。
2、進(jin)給系(xi)統精(jing)度(du):
進(jin)給系(xi)統的精(jing)度(du)控(kong)制(zhi)對於(yu)保(bao)證(zheng)加工零(ling)件(jian)的尺寸(cun)和(he)形位公(gong)差(cha)至(zhi)關(guan)重(zhong)要。線性(xing)導(dao)軌(gui)和滾珠絲(si)杠的精(jing)度(du)直(zhi)接(jie)影(ying)響(xiang)到(dao)車(che)床(chuang)的進(jin)給速(su)度(du)和位置(zhi)控(kong)制(zhi)。
采用(yong)高(gao)精(jing)度(du)的伺(si)服(fu)電機和位置(zhi)反(fan)饋系(xi)統可以有(you)效(xiao)提(ti)高進(jin)給系(xi)統的精(jing)度(du)。
3、溫(wen)控(kong)系統(tong):
車(che)床在(zai)加工過(guo)程(cheng)中(zhong)會產(chan)生(sheng)熱(re)量(liang),特別(bie)是(shi)主軸(zhou)、電(dian)機(ji)和(he)切削部(bu)件(jian)。溫(wen)度(du)的波動(dong)會導(dao)致設備熱(re)膨(peng)脹(zhang),影(ying)響(xiang)零(ling)件(jian)的尺寸(cun)精(jing)度(du)。為(wei)此(ci),溫(wen)控(kong)系統(tong)的設計需要保(bao)障車床在(zai)工作過(guo)程(cheng)中(zhong)溫(wen)度(du)穩定(ding)。
配備了(le)冷卻系(xi)統(tong)和溫(wen)控(kong)設備,確保在(zai)長時(shi)間(jian)、高(gao)強(qiang)度(du)加工中維(wei)持溫(wen)度(du)恒定(ding),減少熱(re)變形。
4、振(zhen)動(dong)與動(dong)態穩定(ding)性(xing):
振(zhen)動(dong)是(shi)影(ying)響(xiang)加工精(jing)度(du)的重(zhong)要因(yin)素(su),特別(bie)是(shi)在(zai)高速(su)切(qie)削(xue)過(guo)程(cheng)中(zhong)。車(che)床(chuang)的結(jie)構設計必(bi)須(xu)保證(zheng)足(zu)夠的剛性(xing),並(bing)采(cai)用(yong)防振(zhen)技(ji)術來(lai)抑制(zhi)加工過(guo)程(cheng)中(zhong)的振(zhen)動(dong)。
動(dong)態穩定(ding)性(xing)還(hai)與(yu)車(che)床的安(an)裝(zhuang)環境(jing)和(he)加工工件(jian)的質(zhi)量(liang)有(you)關(guan)。穩定(ding)的工件(jian)夾(jia)持裝(zhuang)置和(he)堅(jian)固的基礎設施是(shi)實(shi)現(xian)高精(jing)度(du)加工的前(qian)提(ti)。
5、自動(dong)化(hua)控(kong)制(zhi)系統(tong)與(yu)數(shu)控(kong)系統(tong)的精(jing)度(du):
通常(chang)配(pei)備數(shu)控(kong)系統(tong),能夠根(gen)據程序(xu)指令(ling)精(jing)準(zhun)控(kong)制(zhi)車床(chuang)的運(yun)動(dong)。高精(jing)度(du)的數(shu)控(kong)系統(tong)可(ke)以精(jing)確控(kong)制(zhi)刀(dao)具(ju)的位置(zhi)、速(su)度(du)和切(qie)削過(guo)程(cheng),避(bi)免人(ren)為(wei)操作誤(wu)差。
系(xi)統的反(fan)饋控(kong)制(zhi)機制(zhi),如閉(bi)環控(kong)制(zhi),可以(yi)實(shi)時(shi)修(xiu)正加工過(guo)程(cheng)中(zhong)的誤(wu)差,保(bao)持加工精(jing)度(du)。
二、加工能力
不(bu)僅要求高(gao)精(jing)度(du),還需要具(ju)備較強(qiang)的加工能力,以(yi)適(shi)應(ying)不(bu)同類型(xing)的零(ling)件(jian)加工需求。其(qi)加工能力通常(chang)體(ti)現在(zai)以下(xia)幾(ji)個方面:
1、加工範圍(wei)和(he)多(duo)功(gong)能性(xing):
具(ju)備較寬(kuan)的加工範圍(wei),能夠加工復雜(za)形狀(zhuang)的零(ling)部(bu)件(jian)。
壹(yi)些六(liu)角(jiao)車床還(hai)支(zhi)持多軸(zhou)加工和自(zi)動(dong)換(huan)刀(dao)功能,能夠進(jin)行多(duo)工序(xu)的同時(shi)加工,提升(sheng)加工能力和(he)效(xiao)率。
2、高(gao)精(jing)度(du)加工:
能夠實(shi)現(xian)微米(mi)級(ji)的高(gao)精(jing)度(du)加工,滿足(zu)嚴苛(ke)的尺寸(cun)公(gong)差(cha)要求。對於(yu)壹(yi)些精(jing)密零(ling)件(jian),自(zi)動(dong)六(liu)角(jiao)車床具(ju)有(you)很強(qiang)的加工能力。
在(zai)小批量(liang)生產(chan)中(zhong),能夠通過(guo)精(jing)確的控(kong)制(zhi)和快速(su)換(huan)刀(dao)系統(tong)提(ti)高生(sheng)產(chan)效(xiao)率。
3、高(gao)效(xiao)加工:
自動(dong)化(hua)程(cheng)度(du)高的六(liu)角(jiao)車床通過(guo)數(shu)控(kong)系統(tong)和(he)自動(dong)化(hua)裝(zhuang)置減少了人(ren)工幹(gan)預(yu),能夠進(jin)行長(chang)時(shi)間(jian)的連(lian)續加工,提升(sheng)了生(sheng)產(chan)效(xiao)率。
通過(guo)提(ti)高(gao)切(qie)削(xue)速(su)度(du)、進(jin)給速(su)率以(yi)及優(you)化(hua)刀(dao)具(ju)路徑,能夠在(zai)保持精(jing)度(du)的同時(shi),顯(xian)著提(ti)高加工效(xiao)率。
4、自(zi)動(dong)化(hua)與(yu)集(ji)成(cheng)化(hua):
配(pei)備了自動(dong)裝(zhuang)載和(he)卸(xie)載(zai)系(xi)統(tong)、自(zi)動(dong)測量(liang)和修(xiu)正功(gong)能,能夠在(zai)不間(jian)斷(duan)的工作中(zhong)保證(zheng)零(ling)件(jian)的壹(yi)致性(xing)和(he)精(jing)度(du)。
集(ji)成(cheng)化(hua)的生(sheng)產(chan)系(xi)統(tong)使得(de)車(che)床能夠與(yu)其(qi)他(ta)設備協(xie)調(tiao)工作,實(shi)現(xian)全自(zi)動(dong)化(hua)生(sheng)產(chan)。
5、適(shi)應(ying)復雜(za)工件(jian)加工:
能夠適(shi)應(ying)各(ge)種形狀(zhuang)復雜(za)、尺寸(cun)要求高(gao)的零(ling)件(jian)加工,尤(you)其(qi)是(shi)在(zai)壹些特(te)種材料(liao)或硬度(du)較高(gao)的材料(liao)加工方面,具(ju)有(you)較強(qiang)的能力。
高(gao)效(xiao)的刀(dao)具(ju)系統(tong)和(he)穩定(ding)的加工平臺(tai)使其(qi)能夠應(ying)對各(ge)類復雜(za)工件(jian)。